Compounding

Bombas de engranajes para la preparación de compuestos

La preparación de compuestos de plástico es un proceso continuo y de varias etapas que se realiza en extrusoras en las que se mezclan entre si los polímeros y los aditivos en la fase de fusión. Los materiales de partida se dosifican en la extrusora. En la extrusora, el material se mezcla hasta obtener una masa fundida homogénea y, a continuación, es moldeada en un proceso de granulación hasta obtener pequeños gránulos. Antes de la granulación, normalmente hay una bomba de engranajes que con una acumulación constante de presión garantiza un granulado uniforme. Además de los concentrados de color monopigmentados y con aditivos, los productos finales son también compuestos de relleno y reforzados con fibra. Especialmente, en la preparación de compuestos de poliolefinas, como LDPE, LLDPE, HDPE y PP, se utilizan bombas de engranajes de gran tamaño.

Al programa de bombas

Soluciones para la composición

La gama de bombas WITTE para su uso en compuestos y para la producción y procesamiento de, por ejemplo, poliolefinas.

Las bombas de fusión de la serie BOOSTER para compuestos

  • Ondas
  • Unión Rotatoria
  • Agujero de la carcasa / canal de calefacción
  • Cojinete de deslizamiento
  • Sello del eje roscado del lado de la transmission
  • Sello del eje roscado Lado posterior

  • Ondas

    Hay diferentes tipos de engranajes disponibles para las bombas de fusión BOOSTER en la versión compuesta. Dependiendo del polímero que se transporte, se puede elegir entre engranajes rectos o helicoidales, y entre engranajes de anchura e.

  • Unión Rotatoria

    Para mantener la temperatura del proceso constante, los ejes de las bombas de composición son de temperatura controlada. Esto asegura una calidad constante del producto incluso a mayores velocidades de flujo, ya que la temperatura del fundido puede mantenerse a un nivel de temperatura constante.

  • Agujero de la carcasa / canal de calefacción

    La carcasa de las bombas de fusión BOOSTER está provista de agujeros de calentamiento para el control hidráulico de la temperatura. Las perforaciones están generalmente posicionadas de tal manera que se dispone de la mayor superficie posible de transferencia de calor. De este modo, las temperaturas pueden ser controladas con precisión.

  • Cojinete de deslizamiento

    La tecnología de cojinetes lisos establecida por WITTE garantiza una acumulación fiable de la película lubricante hidrodinámica en los cojinetes lisos. Bolsas especiales de lubricación aseguran una buena acumulación de la película lubricante y una disipación fiable del calor de los rodamientos.

  • Sello del eje roscado del lado de la transmission

    Para el funcionamiento seguro de las bombas de fusión, están equipadas con un total de 4 sellos de eje roscado. Para polímeros particularmente sensibles la bomba también puede ser equipada con la llamada Tecnología de Cojinete Sangrante. En este caso, el flujo de lubricación del cojinete es conducido fuera de la bomba a través del sello. Esto evita que cualquier material que pueda haber sido degenerado por la lubricación regrese al flujo de producto y afecte negativamente a la calidad del mismo. De este modo, la tasa de rechazo se reduce al mínimo.
     

  • Sello del eje roscado Lado posterior

Bomba de engranajes BOOSTER Compounding

En la composición, los plásticos se refinan para su uso posterior mediante la adición o mezcla de aditivos. El compuesto sirve para optimizar específicamente las propiedades del plástico, adaptadas a su uso posterior.


El refinamiento de los plásticos suele realizarse con la ayuda de una extrusora de doble tornillo. Este llamado extrusor de doble tornillo transporta el polímero a través de dos tornillos giratorios entrelazados a la salida del extrusor o a la siguiente etapa del proceso. El material pasa por diferentes zonas en la extrusora, donde se funde y se convierte en un compuesto de moldeo plástico con la adición de aditivos. El talco, los agentes liberadores, las fibras, los antioxidantes y varios otros aditivos se utilizan en el proceso de composición.

Al añair los aditivos, las propiedades físicas, térmicas, eléctricas o incluso estéticas del plástico se cambian en el proceso de composición del plástico.

Bomba de fusión para la elaboración de compuestos

La serie BOOSTER para un funcionamiento seguro y fiable en el compounding. Bomba de fusión para copolímeros de alta viscosidad en el diseño de compuestos con ejes refrigerados y engranajes más estrechos para reducir las cargas de los rodamientos.

Bomba de fusión en combinación con una extrusora de dos tornillos

BOOSTER 1900-180-110 Bomba de masa fundida para uso en el compounding para su uso después de la extrusora de doble husillo.

Melt pump of the BOOSTER series